工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房安全性檢測的一般程序：
1、現(xiàn)場勘探；
2、制定檢測方案（根據(jù)國家房屋檢測相關(guān)標準，例如：《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》等）；
3、廠房建筑、結(jié)構(gòu)布置及構(gòu)件尺寸核對；
4、廠房柱底相對沉降檢測及柱傾斜檢測；
5、對廠房進行完損狀況檢測；
6、廠房結(jié)構(gòu)承載能力驗算分析；
7、廠房構(gòu)造措施分析；
8、出具廠房安全檢測報告。
鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)廠房鋼結(jié)構(gòu)接縫開裂，出現(xiàn)銹蝕，螺栓連接節(jié)點松動等問題時，要引起足夠重視，并且需要找有房屋檢測資質(zhì)的企業(yè)對廠房進行安全檢測，及時發(fā)現(xiàn)廠房中存在的安全隱患，針對問題進行相應(yīng)的加固修補，以免對日后的正常生產(chǎn)造成不良影響。
在長期的自然環(huán)境和使用環(huán)境的雙重作用下,其功能將逐漸減弱,這是一個不可逆轉(zhuǎn)的客觀規(guī)律,如果能夠科學(xué)地評估這種損傷的規(guī)律和程度,及時采取有效的處理措施,可以延緩結(jié)構(gòu)損傷的進程,以達到延長結(jié)構(gòu)使用壽命的目的。結(jié)構(gòu)加固是通過一些有效的措施,使受損傷結(jié)構(gòu)恢復(fù)原有結(jié)構(gòu)功能,或者在已有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上提高其結(jié)構(gòu)抗力能力,以滿足新的使用條件下結(jié)構(gòu)的功能要求。鋼結(jié)構(gòu)房屋由于結(jié)構(gòu)的先天缺陷及惡劣使用環(huán)境引起的結(jié)構(gòu)缺陷和損傷,設(shè)計標準使用要求的改變,都將導(dǎo)致原結(jié)構(gòu)可靠性的改變,有時經(jīng)過檢測加固后才能保證功能的正常使用及保證功能改變的順利進行。公司專門從事建筑工程結(jié)構(gòu)安全性檢測、建筑結(jié)構(gòu)加固設(shè)計及施工等工作，公司技術(shù)力量雄厚，立足深圳，與各街道行政、租賃管理部門、系統(tǒng)、教育主管部門關(guān)系融洽，熟悉辦理房屋租賃類房屋安全檢測、酒店賓館、學(xué)校幼兒園、建筑加層、外企驗廠、樓面承重、危房鑒定、火災(zāi)后損傷檢測、裝修改造安全影響評估等各類房屋結(jié)構(gòu)安全性檢測業(yè)務(wù)辦理流程，確保報告真實有效，科學(xué)準確。經(jīng)過公司苦心經(jīng)營，現(xiàn)公司業(yè)務(wù)已整個華南片區(qū)，在深圳、惠州、東莞、江門、汕頭、福建、湖南等等地區(qū)均有展業(yè)房屋安全檢測業(yè)務(wù)。 
1、根據(jù)委托單位要求，對受檢廠房就以下項目進行現(xiàn)場檢測：
（1）結(jié)構(gòu)圖紙復(fù)核，包括廠房結(jié)構(gòu)形式、軸網(wǎng)尺寸、構(gòu)件布置等；
（2）廠房變形檢測，包括整體傾斜、相對不均勻沉降等；
（3）主要承重構(gòu)件鋼材強度檢測；
（4）鋼構(gòu)件截面尺寸及涂層厚度檢測；
（5）表觀病害普查；
（6）結(jié)構(gòu)承載能力計算分析；
（7）廠房可靠性。
2、檢測依據(jù)
本次檢測的主要依據(jù)如下：
國家標準：《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準》（GB/T50344-2004）
國家標準：《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB 50007-2011）
國家標準：《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》（GB/T50621-2010）
國家標準：《工業(yè)建筑可靠性標準》（GB 50144-2008）
國家標準：《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB/T 50009-2012）
國家標準：《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB 50017-2003）
國家標準：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50205-2001）
國家標準：《熱軋H型鋼和剖分T型鋼》（GB/T11263-2010）
協(xié)會標準：《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS 102：2002）（2012年版）
標準圖集：《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)》（04SG518-3）
標準圖集：《鋼吊車梁》（03SG520-1）
行業(yè)標準：《建筑變形測量規(guī)范》（JGJ 8-2007）

鋼結(jié)構(gòu)檢測的特點：
1、鋼結(jié)構(gòu)自重較輕
2、鋼結(jié)構(gòu)工作的可靠性較高
3、鋼材的抗振（震）性、抗沖擊性好
4、鋼結(jié)構(gòu)制造的工業(yè)化程度較高
5、鋼結(jié)構(gòu)可以準確快速地裝配
6、容易做成密封結(jié)構(gòu)
7、鋼結(jié)構(gòu)易腐蝕
8、鋼結(jié)構(gòu)耐火性差
鋼結(jié)構(gòu)閣樓制作安裝
一、鋼木結(jié)構(gòu)
1、一般主材采用120mm工字鋼做主梁，120mm槽鋼做圈梁，50mm×50mm∠鋼為輔材施工制作；施工耗材：直徑12mm、14mm化學(xué)錨栓，14mm膨脹螺絲，J422GB大橋焊條；工字鋼的鋼結(jié)構(gòu)制作：首先要確定閣樓上鋪什么板材（大芯板、集成材、松木板、刨花板、等）如大芯板（尺寸：1220mm×2440mm）：制作時首先固定槽鋼圈梁，電錘沖擊鉆鉆出孔后，植入化學(xué)錨栓、待充分凝固后、安裝槽鋼，然后根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的異形連接切掉上下鋼片插接于槽鋼中、測量主梁尺寸，做到一梁一測量，搭接工字鋼主梁，節(jié)點實行360°焊接，間距中到中為610mm，大芯板至2440mm位置，接頭另起搭在工字鋼中上，∠鋼分割尺寸610mm×610mm連接 時同樣也是根據(jù)連接進行切口安接、接頭位置搭在∠鋼中上；此結(jié)構(gòu)安裝完畢后，從地面仰視看不到接頭，整體鋼架均勻達到受力的作用；當然，具體板材具體設(shè)計施工，不論哪一種板材鋪層，必須要搭接在鋼架中，便于鋼結(jié)構(gòu)的承重、受力；
2、100mm槽鋼，100mm×100mm方管制作；施工流程同于工字鋼施工，板材鋪接時一定要鋪到方管中；
3、屋內(nèi)空間跨度大于4000mm的，要考慮采用140mm、160mm、180mm、工字鋼制作了，目的是防止施工完后產(chǎn)生的顫、沉變形現(xiàn)象，具體情況要參考房屋結(jié)構(gòu)后而定；
4、此結(jié)構(gòu)優(yōu)點：施工速度快、閣樓自重輕，墻體受力不大；缺點：易變性，不隔音；用途：可作儲物間、茶室、書房等

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的強制性條文5.2.4條規(guī)定：設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB 11345的規(guī)定。
　　鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫探傷的檢驗等級全部為B級。具體方法是采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進行檢驗，對整個焊縫截面進行探傷。母材厚度大于100mm時，應(yīng)采用雙面雙側(cè)檢驗，對接接頭主要采用單面雙側(cè)檢驗；當受構(gòu)件的幾何條件限制時，可在焊縫的雙面單側(cè)采用兩種角度的探頭進行探傷。T型接頭焊縫可按雙面單側(cè)檢驗，T型焊縫母材位置不要選錯，有人錯誤的認為母材一定是厚度薄的鋼板，對于對接焊縫可以這么理解，但對于T型焊縫卻不一定，母材的判定取決于位置而不是厚度。
　　二、探傷比例的確定
　　一級焊縫為探傷，即無論工廠制作焊縫還是現(xiàn)場安裝焊縫，包含所有焊縫數(shù)量，每一條焊縫整條長度全部檢測。
　　二級焊縫的為20%探傷，需要注意的是這里的20%對應(yīng)工廠制作焊縫和現(xiàn)場安裝焊縫計數(shù)方法不一樣。
　　對于工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm，當焊縫長度不足200mm時，應(yīng)對整條焊縫進行探傷?？梢岳斫鉃?，工廠制作的二級焊縫每一條都需要進行超聲波探傷檢測，當焊縫長度大于1000mm，小檢測長度為整條焊縫長度的20%；當焊縫長度在200mm～1000mm之間，小檢測長度為200mm；當焊縫長度小于200mm，按整條焊縫長度來檢測。在實際探傷工作中有時候誤認為工廠制作焊縫也按數(shù)量的20%抽檢，這樣理解是錯誤的。
　　對于現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。應(yīng)理解為，按照焊縫的條數(shù)的20%數(shù)量進行抽檢，但每條抽檢的焊縫的檢測長度可以參照工廠二級焊縫長度來進行。
　　三、探頭的選取
　　探頭的選擇也對探傷檢測的準確性有很大的影響。探傷檢測應(yīng)根據(jù)母材厚度、焊縫坡口形式等因素選擇不同K值的探頭。常用的探頭K值有1.0、2.0、2.5，頻率在2.5MHz～5.0MHz。當母材厚度在8～25mm之間，宜選用K2.5的探頭；當母材厚度在25～50mm之間，宜選用K2.0的探頭；當母材厚度大于50mm時，宜選用K1.0的探頭。
　　四、探傷檢測的步驟
　　探傷檢測前，可以先通過結(jié)構(gòu)圖紙了解到被檢構(gòu)件的材質(zhì)、厚度、曲率、焊接方法、焊縫等級、坡口形式等實際情況。根據(jù)實際情況選擇出對應(yīng)的K值探頭，制作出相應(yīng)的DAC曲線。
　　提前對被檢焊縫兩側(cè)母材表面進行處理，將焊渣、飛濺、混凝土、油污等雜質(zhì)打磨掉，漏出金屬光澤的面層，打磨寬度一般為2.5倍的K值和母材厚度的乘積。
　　耦合劑應(yīng)選用具有良好透聲性和適宜流動性，不應(yīng)對材料和人體有損傷作用，同時應(yīng)便于檢測后的清理的材料。工業(yè)漿糊因其粘度、流動性、附著力適當，對構(gòu)件和人體無害，價格便宜，配置方便，耦合效果比較好成為比較常用的耦合劑。

鋼結(jié)構(gòu)安全檢測詳細調(diào)查、檢測的要點是:
(1) 由表及里。通常首先環(huán)繞建筑物,觀察建筑物的整體情況,注意建筑物出現(xiàn)面層開裂、變形、脫落等異常情況的部位,對建筑物的整體有個初步認識,在對建筑物內(nèi)部進行檢測時就能做到有的放矢。
(2) 去偽存真。如檢測一條裂縫時,應(yīng)先記錄其開展形態(tài)后,再打開建筑面層,測量出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上的裂縫長度和寬度,才是結(jié)構(gòu)開裂的真實情況,通常二者是有差異的
(3) 認真細致。一切檢測操作都要按照檢測規(guī)程的要求去做,這是保證檢測工作質(zhì)量的法寶。
(4) 準確全面。為了確保檢測項目不被遺漏,事前可根據(jù)有關(guān)標準、規(guī)范編制符合現(xiàn)場檢測需要的記錄表格。
常用的表格有“鋼筋施工情況檢測記錄表" 、“鋼筋混凝土梁、柱、板施工缺陷檢測表" 、“裂縫檢測記錄表" 、“梁、柱、板截面尺寸和樓板平整度抽檢表"等。在進行詳細調(diào)查、檢測時應(yīng)注意:
(1) 詳細檢測時,委托方等相關(guān)人員應(yīng)在現(xiàn)場,以便配合及協(xié)調(diào)現(xiàn)場檢測工作。
(2) 現(xiàn)場環(huán)境往往惡劣,檢測人員要注意人身安全,尤其是對于一些年久失修的建筑以及經(jīng)受過嚴重災(zāi)害的建筑,檢測時更要小心。
(3) 檢測方案中確定的抽檢數(shù)量及部位原則上不得改變,如確因現(xiàn)場條件所限無法按原方案執(zhí)行時,在不違反規(guī)范、標準的原則下,經(jīng)各方同意并簽字認可后方能更改。
(4) 在檢測過程中,當有關(guān)人員問及引起建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量及安全問題的原因時,檢測人員要告知對方一切以報告為準。
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