建筑鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量問題
建筑鋼結(jié)構(gòu)具有復(fù)雜性，復(fù)雜性使得鋼結(jié)構(gòu)的建筑容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，因為太過于復(fù)雜的過程中難免會出現(xiàn)一些小的問題.而小的問題會引發(fā)出一些潛在的大隱患，有可能造成質(zhì)量問題的因素有很多，原因深淺不一，因此在技術(shù)人員針對鋼結(jié)構(gòu)的建筑進(jìn)行檢查管理的難度就會很大，例如金屬的焊接比較容易出現(xiàn)裂縫等問題，但是會引發(fā)金屬焊接裂縫的原因就有母材影響，冷熱不均，焊接材料劣質(zhì)等，一旦鋼結(jié)構(gòu)的建筑物出現(xiàn)質(zhì)量的問題就會非常嚴(yán)重，會影響建筑工程的安全以成本的核算等相關(guān)方面，一旦建筑發(fā)生漏水或者因為不可抗力倒塌就會造成財產(chǎn)的損失和人員的傷亡，會有非常惡劣的社會影響。鋼結(jié)構(gòu)的工程還具有可變性，會隨著各種不同的因素發(fā)生不一樣的變化，建筑用的材料也有可能隨著時間的變化發(fā)生彎曲折斷等現(xiàn)象，而且這種現(xiàn)象還會經(jīng)常發(fā)生，但是因為管理人員的技術(shù)不足也會造成事故頻發(fā)。許多的施工單位需要總結(jié)相關(guān)的一些建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝經(jīng)驗，并且詳細(xì)制定鋼結(jié)構(gòu)工程器械的安裝測量方案。安裝后需要及時安排工作人員對工程進(jìn)行嚴(yán)格的測量和校正工作。在研究工程器械安裝的工作前必須嚴(yán)格控制工作時的測量數(shù)據(jù)，不能發(fā)生任何的偏移。
在計算閉口截面穩(wěn)定性時，多一個系數(shù)“截面影響系數(shù)”，取0.7（由公式可知，該值是越小越有利）.
三角形屋架可用于有橋式吊車的工業(yè)房屋。對角鋼屋架一般為9—18m，對薄壁角鋼屋架一般為12—24m。
三鉸拱屋架和梭形屋架用于無吊車的工業(yè)和民用房屋。對三鉸拱屋架一般為9—18m；對梭形屋架為9—15m，柱距為3—4.2m。
輕型梯形鋼屋架的上弦坡度宜采用1/8—1/20，多數(shù)取1/10。 荷載：
一、 荷載（恒荷載） 二、 可變荷載（活荷載）
屋面均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：壓型鋼板屋面取0.3kN/m2；
太空輕質(zhì)大型屋面板屋面取0.5kN/m2； 積灰標(biāo)準(zhǔn)值按荷載規(guī)范規(guī)定取0.3—1kN/m2
三、 偶然荷載（地震、爆炸或其他意外事故產(chǎn)生的荷載） 桿件截面：
選用原則
1、 桿件截面尺寸應(yīng)根據(jù)其不同的受力情況按第二章所列公式經(jīng)計
算確定。
2、 壓桿應(yīng)優(yōu)先選用回轉(zhuǎn)半徑較大、厚度較薄的界面規(guī)格。但應(yīng)符
合截面小厚度的構(gòu)造要求。方鋼管的寬厚比不宜過大，以免出現(xiàn)板件有效寬厚比小于其實際寬厚比較多的不合理現(xiàn)象。
3、 當(dāng)屋面荷載較小而風(fēng)荷載較大時，尚應(yīng)演算受拉構(gòu)建在永
久荷載和風(fēng)荷載組合作用下，是否有可能受壓。若可能受壓尚應(yīng)符合表2.5—3中注1桿件容許長細(xì)比的要求。
4、 當(dāng)屋架跨度較大時，其下弦桿可根據(jù)內(nèi)力的變化采用兩種界面
規(guī)格。
5、 同一榀屋架中， 桿件的界面規(guī)格不宜過多。在用鋼量增加不多
的情況下，宜將桿件截面規(guī)格相近的加以統(tǒng)一。一般來說，同一榀屋架中桿件的界面規(guī)格不宜超過6—7種。
尺寸：
    角鋼屋架桿件截面小寬度不宜小于4mm；     冷彎薄壁型鋼屋架桿件厚度不宜小于2mm。

鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的問題：

1、現(xiàn)場施工單位資質(zhì)審查
鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件；  
2、設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計檢查
詳細(xì)查看圖紙說明和施工組織設(shè)計，明確設(shè)計對鋼材和連接、涂裝材料的要求，鋼材連接要求，焊縫無損探傷要求，涂裝要求及預(yù)拼裝和吊裝要求。
3、質(zhì)量控制資料檢查
(1)鋼材、焊接材料、高強螺栓連接、防腐涂料、防火涂料等的質(zhì)量書、試驗報告、焊條的烘焙記錄(包括制作和安裝)；
(2)鋼構(gòu)件出廠合格證和設(shè)計要求作強度試驗的構(gòu)件試驗報告；鋼構(gòu)件進(jìn)場的全數(shù)檢查記錄；
(3)高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)廠家試驗報告和安裝前復(fù)驗報告； (4)高強螺栓連接預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)驗報告(包括制作和安裝)； (5)一、二級焊縫探傷報告(包括制作和安裝)； (6)采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評定報告； (7)高強螺栓連接施工記錄；
(8)焊縫檢驗記錄(包括制作和安裝)； (9)構(gòu)件預(yù)拼裝檢查記錄； (10)涂裝檢驗記錄及吊裝記錄。 4、現(xiàn)場實物檢查 (1)焊接 A. 焊縫外觀質(zhì)量及焊縫缺陷； B. 焊釘焊接的外觀質(zhì)量； C.
焊釘焊接后的彎曲檢驗。
(2)高強螺栓連接及拼裝縫隙檢查 A. 連接摩擦面的平整度和清潔度； B. 螺栓穿入方式和方向及外露長度； C.
螺栓終擰質(zhì)量及拼裝縫隙。
(3)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的進(jìn)場質(zhì)量檢查 A. 鋼結(jié)構(gòu)切割面或剪切面質(zhì)量；
B. 鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量(變形、涂層、表面缺陷)； C.
零部件頂緊組裝面。
(4)鋼結(jié)構(gòu)安裝 A. 地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況； B. 鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點等標(biāo)志； C. 鋼結(jié)構(gòu)外觀清潔度； D.
安裝頂緊面。
(5)壓型金屬板 A. 壓型板表面清潔度與平整度； B. 涂層或鍍層的缺陷；
D. 縱橫搭接質(zhì)量。
(6)鋼網(wǎng)架 A. 焊接球、螺栓球及桿件的表面缺陷； B.
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)完成后的撓度。
(7)鋼結(jié)構(gòu)涂裝 A. 鋼材表面除銹質(zhì)量和基層清潔度； B. 涂層外觀質(zhì)量(包括防腐和防火涂料)； C.
涂層厚度(包括防腐和防火涂料)。

進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損探傷檢測，及時發(fā)現(xiàn)并彌補鋼結(jié)構(gòu)的缺陷，是確保建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全性與穩(wěn)定性的重要手段之一。
無損檢測方法是一項綜合性技術(shù)，通過應(yīng)用化學(xué)、物理現(xiàn)象，并借助的器材和設(shè)備等，可對鋼結(jié)構(gòu)焊縫進(jìn)行有效的測試和檢測，以保證鋼結(jié)構(gòu)的可靠性、安全性、致密性、連續(xù)性和完整性。以下就鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損探傷質(zhì)量檢測技術(shù)進(jìn)行探討分析，以供參考。
　　1 鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損質(zhì)量檢測技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀分析
　　鋼結(jié)構(gòu)焊縫根據(jù)母材和焊縫的連接位置可將焊縫分為角焊縫和對接焊縫。角焊縫分為斜角焊縫和直角焊縫；對接焊縫分為部分焊透焊縫和完全焊透焊縫。根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB 50017―2003），焊縫應(yīng)該根據(jù)應(yīng)力狀況、工作環(huán)境、焊縫形式、荷載特性和結(jié)構(gòu)的重要性等，將焊縫的質(zhì)量劃分為不同等級。對于不同質(zhì)量等級的焊縫，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收，并分別對鋼結(jié)構(gòu)焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢測和表觀檢測。內(nèi)部質(zhì)量檢測是指根據(jù)相關(guān)的設(shè)計要求，采用超聲波探傷技術(shù)檢測焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。如果超聲波探傷無法準(zhǔn)確判斷焊縫內(nèi)部是否存在缺陷，則應(yīng)采用射線探傷技術(shù)。上述無損檢測的探傷方法和內(nèi)部缺陷分級均符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)要求，比如《鋼熔化焊對接接頭射線照相與質(zhì)量分級的規(guī)定》（GB 3323）和《鋼焊縫手工超聲波探傷結(jié)果分級法》（GB 11345）等。此外，對于厚度>8 mm的板材和曲率半徑相對較小的管材，常采用超聲波探傷；對于厚度在8 mm以下的板材和曲率半徑相對較大的管材，常采用滲透探傷或磁粉探傷。
　　2 鋼結(jié)構(gòu)焊縫常用的質(zhì)量檢測技術(shù)及其特點
　　2.1射線探傷檢測。射線探傷是進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損探傷檢測較為常用的一種檢測方法，它利用射線透過焊接接頭部位，照射在照相底片或熒光屏上。然后，由工作人員根據(jù)底片或熒光屏上形成缺陷的形狀、大小和數(shù)量，分析判定焊縫等級，并對其進(jìn)行分類，作為產(chǎn)品驗收的依據(jù)。除此之外，射線探傷還可以采用電離法或工業(yè)電視監(jiān)測法等。鍋爐、船身等鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品對與密閉性的要求較為嚴(yán)格，常常采用射線探傷檢測方法對焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢驗。射線探傷具有明顯的優(yōu)點，它能夠檢測人員準(zhǔn)確判斷缺陷的形式，其可靠性也較高，利用底片法時還能夠長期保存。但是，我們也不能忽視射線對人體的危害，采用射線探傷檢測方法需要消耗較大的成本，并且檢測耗時較長。

1基于鋼結(jié)構(gòu)建筑的突出優(yōu)點，美國、韓國等國的鋼結(jié)構(gòu)建筑已占到總量的50％左右。日本是多地震的國家，鋼結(jié)構(gòu)建筑在日本的占有率更是達(dá)到了65％左右，據(jù)日本阪神地震后資料顯示，鋼結(jié)構(gòu)建筑在地震中的受損率遠(yuǎn)低于混凝土結(jié)構(gòu)建筑。無偶，四川汶川地震，同樣是鋼結(jié)構(gòu)建筑的綿陽體育館受到損壞極小，成為了安置災(zāi)民的主要地點。
　　2 多層鋼結(jié)構(gòu)房屋抗震結(jié)構(gòu)體系
　　鋼結(jié)構(gòu)房屋的結(jié)構(gòu)類型直接影響著多層鋼結(jié)構(gòu)房屋的抗震性能，因此在進(jìn)行實際工程設(shè)計時，必須綜合考慮幾種因素，對方案進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，然后在優(yōu)化過程中確定適合本房屋的結(jié)構(gòu)體系。多層鋼結(jié)構(gòu)體系有純鋼框架體系、鋼框架剪力墻體系、鋼框架支撐體系等，它們各有特點，在鋼結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域中被廣泛的應(yīng)用。
　　3 鋼結(jié)構(gòu)的破壞形式
　　多層鋼結(jié)構(gòu)房屋具有很多優(yōu)點，它受到震害的影響要比混凝土結(jié)構(gòu)的房屋要小很多，但設(shè)計和施工的要求卻同樣重要，如果連接、冷加工、焊接不合理，后期維護(hù)不當(dāng)以及受到外部環(huán)境、工藝技術(shù)的不良影響，很可能會造成鋼結(jié)構(gòu)的破壞。根據(jù)多層鋼結(jié)構(gòu)房屋在歷次地震中的破壞形式可以歸納為以下幾類。
　　1、框架節(jié)點區(qū)的梁柱焊接連接破壞：豎向支撐的整體失穩(wěn)和局部失穩(wěn)，柱腳焊縫破壞及錨栓失效。
　　2、構(gòu)件的破壞：翼緣的屈曲、拼接處的裂縫、節(jié)點焊縫處裂縫引起的柱翼緣層狀撕裂、框架柱的脆性斷裂、腹板屈曲和截面扭轉(zhuǎn)屈曲。
　　3、構(gòu)件的局部屈曲破壞：框架梁或柱的局部屈曲是因為梁或柱在地震作用下反復(fù)受彎，以及構(gòu)件的截面尺寸和局部構(gòu)造如細(xì)長比、板件寬厚比設(shè)計不合理造成的，柱的水平斷裂是因為地震造成的傾覆拉力較大、動應(yīng)變速率較高、材性變脆引起的。
　　4、支撐的破壞：支撐構(gòu)件為鋼結(jié)構(gòu)提供了較大的側(cè)向剛度，當(dāng)?shù)卣饛姸容^大時，承受的軸向力（反復(fù)拉壓）增加，如果支撐的長度、局部加勁板構(gòu)造與主體結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造等出現(xiàn)問題，就會出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的破壞或失穩(wěn)。
　　5、節(jié)點破壞：由于節(jié)點傳力集中、施工難度大、構(gòu)造復(fù)雜，容易造成應(yīng)力集中、強度不均衡現(xiàn)象，再加上可能出現(xiàn)的構(gòu)造缺陷、焊縫缺陷，就更容易出現(xiàn)節(jié)點破壞。節(jié)點域的破壞形式比較復(fù)雜，主要有加勁板的屈曲和開裂、加勁板焊縫出現(xiàn)裂縫、腹板的屈曲和裂縫。
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