在現(xiàn)代，輕便、成本低的鋼結(jié)構(gòu)廠房是越來越多，需求檢測鋼結(jié)構(gòu)房屋的人也越來越多。鋼結(jié)構(gòu)房屋的檢測可分為在建鋼結(jié)構(gòu)建筑和既有鋼結(jié)構(gòu)的建筑檢測。那么這兩種分類的建筑在什么情況需要檢測呢？
鋼結(jié)構(gòu)由于其耐腐蝕性、價格低廉、施工技術(shù)難度低等優(yōu)勢，而逐漸成為建材市場的主導(dǎo)材料，越來越多的建設(shè)施工單位選擇使用鋼結(jié)構(gòu)材料。隨著的結(jié)構(gòu)逐漸復(fù)雜化，一些建筑結(jié)構(gòu)對于剛才的耐性和柔韌性以及承重性能的要求逐漸的提高。例如大跨度的橋梁，弧度數(shù)值大的建筑結(jié)構(gòu)等，這就要求技術(shù)人員進(jìn)行不斷的數(shù)字運算和結(jié)構(gòu)分析，以強化鋼材料的使用效能，進(jìn)一步提高鋼結(jié)構(gòu)材料的應(yīng)用市場。綜上所述，不同的鋼結(jié)構(gòu)體系設(shè)計都存在一些問題，在強震作用下都體現(xiàn)出一定的弱點，而每一次結(jié)構(gòu)設(shè)計的調(diào)整，都以建筑成本的大幅加高為代價。越來越多的事實表明，在當(dāng)前地震災(zāi)害造成的人員傷亡顯著下降的背景下，所付出的經(jīng)濟(jì)代價卻令人震驚。常見的鋼結(jié)構(gòu)體系種類及特點目前國內(nèi)外常用的鋼結(jié)構(gòu)體系主要有：冷彎薄壁型鋼體系、框架體系、框架支撐體系、框架剪力墻體系、錯桁架體系。傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)體系各有優(yōu)缺點及適用范圍，但是在抗震性能方面，都存在不足之處。 
鋼結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量問題及防治措施
　　1、鋼結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：廠家生產(chǎn)的鋼結(jié)構(gòu)未能達(dá)到設(shè)計要求；現(xiàn)場的鋼結(jié)構(gòu)制作存在質(zhì)量問題。
　　2、要避免出現(xiàn)問題必須重視以下方面：
　?。?）前期準(zhǔn)備階段：對鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家進(jìn)行實地考察，必要時可派人員駐廠跟蹤進(jìn)行質(zhì)量檢查；審查工廠的質(zhì)量控制方案，與技術(shù)和質(zhì)保部門共同商定本工程的實際質(zhì)量檢查內(nèi)容、質(zhì)量控制點、監(jiān)理驗收的內(nèi)容；與技術(shù)和質(zhì)保部門商定用于本工程的各類質(zhì)檢報告內(nèi)容與格式；審查材料質(zhì)保書，確定材料復(fù)查內(nèi)容，參與材料復(fù)試檢查；審查裝潢材料質(zhì)保書，審查工廠提交的焊接工藝評定任務(wù)書或焊接工藝評定轉(zhuǎn)移報告，批準(zhǔn)焊接工藝評定任務(wù)書或焊接工藝評定轉(zhuǎn)移報告；參加焊接工藝評定試驗，審查焊工資質(zhì)及有效，檢查無損檢測人員資質(zhì)及有關(guān)設(shè)備的有效期，審查用于工程計量機具的有效期；檢查除銹、涂裝設(shè)備情況是否符合有關(guān)技術(shù)要求，其產(chǎn)品質(zhì)量能否符合技術(shù)條件的要求。

我國建筑鋼結(jié)構(gòu)的良好發(fā)展，推進(jìn)了我國鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)調(diào)整，使我國的建筑鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入一個嶄新的階段。鋼結(jié)構(gòu)工程由于其造價低、強度高、自重輕、施工速度快的優(yōu)點，使得大量的鋼結(jié)構(gòu)在工業(yè)廠房、高層建筑中相繼得到極好應(yīng)用。同時，由于鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用功能上的性、生產(chǎn)工藝的特別要求及跨度大、強度高的特性，其大量鋼結(jié)構(gòu)在施工現(xiàn)場需吊裝、焊接、登高作業(yè)，給施工人員的安全工作帶來了較大的危險性。所以在安全問題上，一直以來是重中之重。下面就鋼結(jié)構(gòu)廠房在施工中的主要安全問題及其應(yīng)采取的防范措施予以探討。
輕鋼結(jié)構(gòu)廠房是以等截面或變截面H型鋼為承重主體以C型、Z型檁條及柱間支撐為連接件，通過螺栓或焊接等方式固定，屋面和墻面以彩色壓型鋼板圍護(hù)而形成的新型建筑體系，與傳統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu)相比具有諸多優(yōu)越特性：
1、材料強度高
2、房屋自重小可大大降低基礎(chǔ)的造價。
3、安全可靠：
4、工業(yè)化生產(chǎn)程度高，可大大縮短工期，提高經(jīng)濟(jì)效益。
5、不褪色，不銹蝕，使得建筑物線條明朗美觀舒適，且比較容易造型。
6、可重新組合重復(fù)利用
7、由于其韌性和彈性較大，大大加強了整體結(jié)構(gòu)抗震性能的穩(wěn)定性。
8、適用于各類工業(yè)廠房、倉庫、超市、高層建筑等。

鋼結(jié)構(gòu)工程已在建筑領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，一旦鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場安裝過程中出現(xiàn)了問題，就會帶來許多后患。輕者會影響工期，破壞結(jié)構(gòu)外觀，浪費材料等；重者則可能會造員的傷亡，甚至給社會帶來嚴(yán)重的不良影響。因此，對于鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場安裝，必須嚴(yán)格控制質(zhì)量，防患于未然。在鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工中，選用的鋼材多為低合金高強度鋼，即合金元素含量低于5%，屈服強度為275Mpa以上，而且具有較為理想的成型性、可焊性。與普通的鋼材相比，低合金高強度鋼未經(jīng)過熱處理、重新熱加工、切削加工，在國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用較多。在鋼構(gòu)件制作中，胎架劃線、搭設(shè)尺寸，以及鋼構(gòu)件拼裝操作中的基準(zhǔn)線與定位方式等都是質(zhì)量控制的要素，技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合相關(guān)規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的管控。另外，在鋼構(gòu)件制作中，其整體穩(wěn)定性也是必須關(guān)注的，長細(xì)比λ作為主要的參量，計算公式為：λ=1/r，其中1代表構(gòu)件的計算長度，r為構(gòu)件截面的回轉(zhuǎn)半徑，在計算過程中要注意鋼構(gòu)件截面的兩個方向軸計算長度有所不同，構(gòu)件兩端的實際支承與理想支承情況也有所差別，在鋼構(gòu)件制作過程中必須進(jìn)行具體的分析。 
焊接前后的質(zhì)量控制
　　焊接過程要充分考慮鋼結(jié)構(gòu)材料以及焊接材料之間的一致性，焊縫處的清潔度，參數(shù)選擇合適，使得整個鋼架結(jié)構(gòu)滿足工程力學(xué)性能。焊接完成后，需要進(jìn)行一些機械加工方式，由于鋼結(jié)構(gòu)的零件的技術(shù)要求不高，可以采用裝焊胎夾具，通過合適的裝配基準(zhǔn)、裝配工藝來完成。同時為了保證良好的力學(xué)性能與尺寸要求，可以在裝配過程中后的一道工序來完成裝焊加工零件的操作，防止出現(xiàn)較大的變形。
　　鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中的質(zhì)量控制
　　鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中常見問題有：底腳出現(xiàn)空隙，標(biāo)高不符合標(biāo)準(zhǔn)造成施工狀況出現(xiàn)問題；施工過程中的測量值及測量基礎(chǔ)面不符合要求，鋼墊板處沒有進(jìn)行墊平；鋼結(jié)構(gòu)支柱垂直偏差過大，導(dǎo)致吊裝吊裝效果不符合施工要求等。在對安裝問題進(jìn)行處理的過程中，施工人員要對基礎(chǔ)標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的空隙狀況進(jìn)行適當(dāng)填補或重建，根據(jù)測量值對存在的問題進(jìn)行二次灌漿?？梢赃m當(dāng)通過螺栓對鋼梁進(jìn)行卡設(shè)，對吊裝繼續(xù)擰固定，增設(shè)臨時支撐，防止出現(xiàn)垂直偏差及固定修正。

鋼結(jié)構(gòu)自重僅是磚混結(jié)構(gòu)的五分之一。鋼結(jié)構(gòu)廠房強度大，跨度大，空間大。鋼結(jié)構(gòu)廠房的抗震性好、抗沖擊性好。鋼結(jié)構(gòu)廠房整體剛性好、變形能力強。鋼結(jié)構(gòu)廠房防火性高，防腐蝕性高，密封性高。鋼結(jié)構(gòu)廠房投資低，鋼結(jié)構(gòu)廠房拆遷方便，可多次回收利用，環(huán)保性好，結(jié)構(gòu)壽命使用長。鋼結(jié)構(gòu)廠房制造的工業(yè)化程度較高，可以快速標(biāo)準(zhǔn)流水線安裝。鋼結(jié)構(gòu)占用面積小，使用面積大，比傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)建筑增加使用面積4%-8%，間接的增加了經(jīng)濟(jì)效益。鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用過程當(dāng)中易于改造，如加固，接高，隔斷等內(nèi)部分割，調(diào)整比較容易，靈活方便。隨著近年來鋼結(jié)構(gòu)的迅速發(fā)展，和普通鋼筋混凝土廠房相比，強度高,重量輕,鋼材的密度與強度之比較小，鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比要輕30 ％～50％。層高與柱網(wǎng)尺寸大，可提高建筑實用面積3％～5％。施工周期短，與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土廠房相比，多層鋼廠房的設(shè)計，生產(chǎn)，施工趨于一體化，加之現(xiàn)場無焊接，無濕作業(yè)，這些都有利于縮短周期，加快資金流通。據(jù)研究，多層鋼結(jié)構(gòu)體系屬于環(huán)保型綠色建筑體系，其節(jié)能指標(biāo)可達(dá)50％。 
1.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要制作工藝流程
　　放樣→下料→電腦編程→拼板→CNC切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構(gòu)件驗收出廠。
　　2.鋼結(jié)構(gòu)吊裝
　　編制吊裝方案→構(gòu)件進(jìn)場、堆放→現(xiàn)場拼接焊縫→承重腳手架搭設(shè)→吊裝→補漆、防火涂料→臨時支撐拆除。
　　二、現(xiàn)場施工技術(shù)要點
　　1.放樣
　　放樣是鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的道工序，只有放樣尺寸，方可避免以后各加工工序的累積誤差，才能保證整個工程的質(zhì)量，因此對放樣工作，必須注意以下幾個環(huán)節(jié)：
　　放樣前必須熟悉圖紙，并核對圖紙各部尺寸有無不符之處，與土建和其他安裝工程有無矛盾核對無誤后方可按施工圖紙上的幾何尺寸、技術(shù)要求，按照1：1的比例畫出構(gòu)件相互之間的尺寸及真實圖形。
　　樣板制出后，必須在上面注上圖號、零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號、規(guī)格及加工符號等內(nèi)容“使下料工作不致發(fā)生混亂”同時必須妥善保管樣板防止折疊和銹蝕，以便進(jìn)行校核。
　　為了保證產(chǎn)品質(zhì)量防止由于下料不當(dāng)造成廢品，樣板應(yīng)注意適當(dāng)增加余量。
　　2.拼板
　　拼板時應(yīng)考慮下料切割焊縫的收縮量，適當(dāng)放出余量，自動切割縫為2?，手工切割縫為3?，焊縫收縮量視構(gòu)件長度一般應(yīng)放2030?。拼板焊應(yīng)按圖紙對焊縫等級的質(zhì)量要求進(jìn)行，焊接前應(yīng)清除焊縫口銹蝕、油跡、毛刺等，按要求開好坡口單面坡口55±5，純邊高度1.5-2?采用焊縫清根，焊劑烘潮，焊絲清潔等措施，以保焊縫質(zhì)量。
　　3.CNC切割
　　按下料圖要求制作角度樣板，經(jīng)檢查無誤后方可使用。切割時應(yīng)考慮割切、焊接的收縮余量及組裝誤差，長度一般應(yīng)放20～30 mm，切割寬度誤差±1mm。編程后，切割機應(yīng)空機運行，記錄運行軌跡是否與下料尺寸相符，無誤后即可切割。割切時，根據(jù)板厚隨時調(diào)節(jié)火焰大小、氧氣壓力、切割速度，確保切口光順平滑。
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