在建鋼結(jié)構(gòu)遇到下列情況之一時，應(yīng)進行檢測：
1、在鋼結(jié)構(gòu)材料檢查或施工驗收過程中需了解質(zhì)量狀況；
2、對施工質(zhì)量或材料質(zhì)量有懷疑或爭議；
3、對工程事故，需要通過檢測，分析事故的原因以及對結(jié)構(gòu)可靠性的影響。
在鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工中，選用的鋼材多為低合金高強度鋼，即合金元素含量低于5%，屈服強度為275Mpa以上，而且具有較為理想的成型性、可焊性。與普通的鋼材相比，低合金高強度鋼未經(jīng)過熱處理、重新熱加工、切削加工，在國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用較多。在鋼構(gòu)件制作中，胎架劃線、搭設(shè)尺寸，以及鋼構(gòu)件拼裝操作中的基準(zhǔn)線與定位方式等都是質(zhì)量控制的要素，技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合相關(guān)規(guī)范進行嚴(yán)格的管控。另外，在鋼構(gòu)件制作中，其整體穩(wěn)定性也是必須關(guān)注的，長細(xì)比λ作為主要的參量，計算公式為：λ=1/r，其中1代表構(gòu)件的計算長度，r為構(gòu)件截面的回轉(zhuǎn)半徑，在計算過程中要注意鋼構(gòu)件截面的兩個方向軸計算長度有所不同，構(gòu)件兩端的實際支承與理想支承情況也有所差別，在鋼構(gòu)件制作過程中必須進行具體的分析。 
鋼結(jié)構(gòu)工程安裝過程中的安全保證措施不管是高空墜落物還是工人自身的墜落，都將直接威脅到生命安全。在鋼柱起吊前必須安裝便于操作人員上下的爬梯，以便于摘鉤及安裝鋼梁時人員的上下。爬梯的安裝一般應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的高度確定，對超過6 m 以上的鋼柱要對爬梯進行綁扎固定。安裝操作人員大部分作業(yè)時間均在狹窄的主、次梁上作業(yè)或行走，所以必須張掛水平安全網(wǎng)進行防護，水平安全防護網(wǎng)與高空作業(yè)人員的防護距離一般不超過 10 m。鋼梁安裝完畢后設(shè)置安全繩供人員行走時掛安全帶，這是鋼結(jié)構(gòu)施工中保證作業(yè)人員安全的重要措施之一。緊固高強螺栓時，在鋼柱牛腿和鋼梁聯(lián)結(jié)處設(shè)吊籃，施工人員在吊籃里進行高強螺栓聯(lián)結(jié)和焊接操作。施工人員應(yīng)隨身佩帶防墜器，防止在上下鋼柱時墜落。高空作業(yè)時使用的所有工具都必須拴安全繩，施工人員操作時安全帶必須掛在安全繩子上與鋼梁聯(lián)結(jié)，以防止發(fā)生高空墜落。

鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性沒計難點及體會
　　1、目前梁、柱單元理論已成為網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的研究中的主要研究工具，但是梁．柱單元并不能確實反映網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)，因此如何反映軸力和彎矩的耦合效應(yīng)是目前網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性設(shè)計中的主要問題。
　　2、結(jié)構(gòu)隨機影響分析所處理的問題大部分局限于確定的結(jié)構(gòu)參數(shù)、隨機荷載輸入這樣―個格局范圍，而在實際工程中，由于如材料(彈性模量，屈服應(yīng)力,泊松比等)、桿件尺寸、截面積、殘余應(yīng)力、初始變形等不確定性會引起結(jié)構(gòu)響應(yīng)的顯著差異。所以應(yīng)著眼予考慮隨機參數(shù)的結(jié)構(gòu)極值失穩(wěn)、跳躍型失穩(wěn)、干擾型屈曲等問題的研究。 
3、在統(tǒng)計與穩(wěn)定性有關(guān)的幾何量和物理量時，一般只是根據(jù)有限樣本來選擇概率密度分布函數(shù)，帶有很大程度上的統(tǒng)計信息局限性，造成對穩(wěn)定性設(shè)計的數(shù)據(jù)依據(jù)不夠準(zhǔn)確。因此在統(tǒng)計時，要結(jié)合實踐經(jīng)驗和相關(guān)規(guī)范確定統(tǒng)計信息的準(zhǔn)確性。
　　4、受彎鋼構(gòu)件的板件局部穩(wěn)定有兩種方式：一是以屈曲為承載能力的極限狀態(tài)，并通過對板件寬厚比的限制，使之不在構(gòu)件整體失效前屈曲；二是允許板件在構(gòu)件整體失效前屈曲，并利用其屈曲后強度，構(gòu)件的承載能力由局部屈曲后的有效截面確定。對于不考慮屈曲后強度的梁局部穩(wěn)定，可對梁設(shè)置橫向或縱向加勁肋，以解決梁的局部穩(wěn)定問題，加勁肋按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(G017―2003)第4．3規(guī)定設(shè)置；對于組合梁腹板考慮屈曲后強度的計算按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(G017―2003)第4．4規(guī)定執(zhí)行。

鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測：
鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測：a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測（抗拉強度、屈服強度、斷后延伸率）、彎曲試驗、沖擊試驗（常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測，鋼筋拉伸檢測（屈服強度、抗拉強度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗。b.金屬焊接件的焊接工藝評定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗。c.金屬硬度試驗是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
無損檢測（NDT）就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。 檢測方法有：超聲檢測（UT）、射線檢測（RT）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）。 
 1、對房屋結(jié)構(gòu)類型、建筑層數(shù)、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋裝修概況及房屋用途進行現(xiàn)場調(diào)查。
   2、根據(jù)委托方提供的圖紙，對房屋鋼結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件尺寸、層高等進行復(fù)核；未能提供設(shè)計圖紙的對各棟房屋現(xiàn)有上部結(jié)構(gòu)的布置、構(gòu)件尺寸、層高等情況進行現(xiàn)場測量并繪制結(jié)構(gòu)圖。
   3、對房屋鋼構(gòu)件目前出現(xiàn)的裂縫、損壞、涂層脫落、鋼材銹蝕、節(jié)點損傷、焊接外觀缺陷、連接緊固狀況等外觀損壞進行檢查。
   4、依據(jù)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采用磁粉檢測或滲透檢測對鋼構(gòu)件表面質(zhì)量進行檢測。
   5、依照國家相關(guān)檢測、驗收規(guī)范選取部分鋼屋架及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，采用超聲或磁粉探傷作焊縫檢測，檢測是否有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。
   6、采用軸力計和扭矩扳手對鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接部高強度螺栓的扭矩系數(shù)進行檢測。
   7、采用電子經(jīng)緯儀對房屋豎向構(gòu)件進行垂直度測量，分析房屋是否出現(xiàn)傾斜、變形及不均勻沉降現(xiàn)象，具體檢測數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情況及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。
   8、采用全站儀或拉線法對屋架、桁架及其桿件的撓度變形進行檢測。
   9、對型鋼構(gòu)件采用游標(biāo)卡尺和千分尺對鋼材的厚度進行檢測。
   10、 對管材鋼構(gòu)件采用超聲測厚儀對其管材的壁厚進行檢測。
   11、采用表面硬度法對鋼材的強度進行檢測。
   12、采用涂層測厚儀對鋼構(gòu)件的防腐或防火涂層厚度進行檢測。
   13、依據(jù)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對網(wǎng)架結(jié)構(gòu)螺栓球進行磁粉探傷。
   14、根據(jù)現(xiàn)場實際檢測數(shù)據(jù)及設(shè)計要求，依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（G009-2012）及國家有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范，對房屋的上部結(jié)構(gòu)承載力進行驗算，評定房屋目前的承載能力是否滿足國家規(guī)范要求、后期的安全使用要求。

鋼結(jié)構(gòu)工程在建筑領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，鋼結(jié)構(gòu)工程的優(yōu)越性被人們不斷認(rèn)可的同時，質(zhì)量問題也越來越來引起人們的重視，本文就鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及施工管理問題提出了幾點看法。鋼結(jié)構(gòu)由于承載力高、自重輕、施工速度快等特點，在工業(yè)裝置中得到了廣泛的應(yīng)用，在過去，我國大量采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場工程技術(shù)人員比較缺乏，鋼結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗也不足，導(dǎo)致施工質(zhì)量下降。施工質(zhì)量的好壞直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全。因而，鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量問題也越來越引起人們的重視，因此加強鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制及管理，具有很重要的現(xiàn)實意義和必要性，在全部安裝結(jié)束后。要對鋼結(jié)構(gòu)進行基層處理，先將金屬表面上的浮土、砂、灰漿、油污、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈。然后表面除銹涂上防銹漆，待防銹漆干后，使用與油漆配套的膩子將構(gòu)件表面缺陷蝕刮平。膩子中可適量加入厚漆或紅丹粉，以增加其堅硬性。為了使金屬表面的油漆能有較好的附著力，延長油漆的使用期，避免生銹腐蝕，可在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面先涂一層磷化底漆。然后再涂裝面漆。涂刷順序一般為從上至下，先難后易。涂刷時要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。刷后反復(fù)檢查，以免漏刷，鋼結(jié)構(gòu)面漆一般刷二遍。
鋼結(jié)構(gòu)施工前管理要點。 在鋼結(jié)構(gòu)施工前期，作為管理人員首先要清楚鋼結(jié)構(gòu)施工的基本流程，熟悉鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，按照鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求與驗收規(guī)范嚴(yán)格檢查施工流程的每個環(huán)節(jié)。在施工前的準(zhǔn)備階段，這些檢查事項主要包括：
　　1.1 熟悉相關(guān)技術(shù)驗收規(guī)范、各工序操作要點，通過工序分析掌握重點。
　　1.2審閱并熟悉施工設(shè)計圖紙，填寫《圖紙自審記錄》，編寫施工組織設(shè)計或施工方案、冬雨季施工技術(shù)措施，報送上級及有關(guān)部門審批。
　　1.3督促各級技術(shù)負(fù)責(zé)人進行技術(shù)交底。有必要時邀請監(jiān)理直接參加施工單位的技術(shù)交底，務(wù)必使操作人員掌握工藝技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
　　1.4 材料、構(gòu)件、半成品進場后按規(guī)定取樣、送檢并反饋質(zhì)量檢驗狀況。
　　2.鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點
　　2.1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。
　　2.2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收，必須采用經(jīng)計量檢定、校準(zhǔn)合格的計量器具。
　　2.3 鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量控制：
　　a.采用的原材料及成品應(yīng)進行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行復(fù)驗。
　　b.各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行檢查；c.相關(guān)工種之間應(yīng)進行交接檢驗。
　　2.4 鋼結(jié)構(gòu)工程驗收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程進行。鋼結(jié)構(gòu)分部工程中分項工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)G300 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。
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