檢測類型安全質(zhì)量檢測
服務(wù)內(nèi)容辦理驗廠手續(xù)、工業(yè)廠房、外資驗廠、外商外企
房屋危險性鑒定應按A、B、C、D 四等級
安全質(zhì)量檢測可靠性檢測
所在地深圳
收費標準根據(jù)實際情況協(xié)商
出報告時間3-7天
是否現(xiàn)場檢測是
檢測報告有
檢測方法量尺、探針等
服務(wù)合同一式三份
檢測范圍學校/賓館/廠房/小區(qū)/民房/幼兒園
檢測項目樓房完損性鑒定,廠房檢測
檢測地區(qū)全國
在現(xiàn)代,輕便、成本低的鋼結(jié)構(gòu)廠房是越來越多,需求檢測鋼結(jié)構(gòu)房屋的人也越來越多。鋼結(jié)構(gòu)房屋的檢測可分為在建鋼結(jié)構(gòu)建筑和既有鋼結(jié)構(gòu)的建筑檢測。那么這兩種分類的建筑在什么情況需要檢測呢?
鋼結(jié)構(gòu)連接方法,即焊縫、鉚釘、普通螺栓和高強度螺栓連接方法的選擇,應根據(jù)結(jié)構(gòu)需要加固的原因、目的、受力狀況、構(gòu)造及施工條件,并考慮結(jié)構(gòu)原有的連接方法確定。 鋼結(jié)構(gòu)加固一般宜采用焊縫連接、摩擦型高強度螺栓連接,有依據(jù)時亦可采用焊縫和摩擦型高強度螺栓的混合連接。當采用焊縫連接時,應采用經(jīng)評定認可的焊接工藝及連接材料。在建筑工程中,各種類型的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其構(gòu)造是復雜多樣的,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的變更、追加、加固也成為很平常的問題,通過工程實踐及設(shè)計經(jīng)驗。工程實踐和試驗研究表明:采用碳纖維對鋼筋混凝土柱進行抗震加固;可以有效約束混凝土的變形,增強耗能能力,從而使其承載能力及延性能力有很大的提高,可取得良好的抗震加固效果。碳纖維片材由于其強度高,彈性模量大,用于橫向包裹鋼筋混凝土柱時,可以有效提高柱的承載能力和延性性能,
鋼吊車梁或類似直接承受動力荷載的構(gòu)件,其安裝的允許偏差應符合( G205-2001 )附表的規(guī)定。檢查數(shù)量:抽查10%,且不應少于3榀。
檢查方法:用經(jīng)緯儀、水準儀、吊線、拉線和鋼尺等檢查。
檁條、墻架等次要構(gòu)件的安裝允許偏差應符合( G205-2001 )附表的規(guī)定。
檢查數(shù)量:抽查10%,且不應少于3件。
檢查方法:用經(jīng)緯儀、吊線和鋼尺等檢查。
鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝允許偏差應符合( G205-2001 )附表的規(guī)定。
檢查數(shù)量:鋼平臺按總數(shù)抽查10%,欄桿、鋼梯按總長度抽查10%,鋼平臺不少于1個,欄桿不少于5米,鋼梯不應少與1跑?;A(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計要求基礎(chǔ)周圍回填土夯實完畢:基礎(chǔ)的軸線標志和標高基準點齊備、準確。
檢查數(shù)量:抽查10%,且不應少于3個。
檢查方法:用經(jīng)緯儀、水準儀、水平尺和鋼尺實測。
設(shè)計要求頂緊的節(jié)點,包括上節(jié)柱與下節(jié)柱、梁端板與柱托板(牛腿、肩梁)等,其接觸面應有70%及以上的面積緊貼,用0.3厚塞尺檢查,可插入面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%;邊緣大間隙不應大于0.8。

1、構(gòu)件尺寸及平整度的檢測
每個尺寸在構(gòu)件的3個部位量測,取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構(gòu)件的尺寸偏差應以設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸為基準計算尺寸偏差;偏差的允許值應符合其產(chǎn)品標準的要求。梁和桁架構(gòu)件的變形有平面內(nèi)的垂直變形和平面外的側(cè)向變形,因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲?! ?nbsp;
2、鋼材銹蝕的檢測
鋼結(jié)構(gòu)在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中容易生銹,銹蝕導致鋼材截面削弱,承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來反應。檢測鋼材厚度(必須先除銹))的儀器有超聲波測厚儀(聲速設(shè)定、耦合劑)和游標卡尺?! ?br/>超聲波測厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質(zhì)向另一種介質(zhì)傳播時,在界面會發(fā)生反射,測厚儀可測出探頭自發(fā)出超聲波至收到界面反射回波的時間。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知,或通過實測確定,由波速和傳播時間測算出鋼材的厚度,對于數(shù)字超聲波測厚儀,厚度值會直接顯示在顯示屏上。
3、連接(焊接、螺栓連接)的檢測
鋼結(jié)構(gòu)的許多質(zhì)量事故出在連接上,故應將連接作為重點對象進行檢查。連接板的檢查包括:
1)檢測連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求;
2)用直尺作為靠尺檢查其平整度;
3)測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減??;
4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷?! ?br/>4、焊縫超聲波檢測
檢測系統(tǒng)及其性能指標超聲波檢測系統(tǒng)包括儀器、探頭、試塊、探頭電纜和耦合劑。在檢測過程中,要求儀器、探頭和探頭電纜匹配良好且性能穩(wěn)定,滿足必要的檢測靈敏度?! ?br/>5、涂層厚度檢測常用的涂層測厚儀分為類:①磁力拉出式;②固定探頭式;③電子式。其作用原理都是把涂層作為一層空氣間隙進行測量。

鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量檢測項目包括:
1、鋼材的抽樣復驗:鋼材原材料力學及工藝性能檢驗,60t為一個檢驗批;
2、高強度螺栓連接副預拉力或扭矩系數(shù)的復檢。同一材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批,同批數(shù)量3000套。扭剪型高強度螺栓和高強度大六角頭螺栓,按施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取,每批取8套進行復檢。
3、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測,按制造廠和安裝單位,分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進行抗滑移系數(shù)試驗。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批,每種表面處理工藝單檢驗,每批三組試件。
4、焊縫超聲波(x射線)無損檢測:
1)、設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應采用聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗,超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB 11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB 3323的規(guī)定。
2)、焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相貫焊縫,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現(xiàn)行標準《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.1、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。
3)、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測應在焊接外觀檢測合格后方可進行;同時,監(jiān)理人員應在現(xiàn)場對無損檢測進行旁站監(jiān)理,并做好記錄。
4)、一級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例,二級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例20%;
5)、對工廠制作焊縫,應按每條焊縫計算百分比,且探傷長度應不小于200mm,當焊縫長度不足200mm時,應對整條焊縫進行探傷;對現(xiàn)場安裝焊縫,應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比,探傷長度應不小于200mm,并應不少于1條焊縫。

鋼結(jié)構(gòu)在性能上的檢測主要包括正常使用的變形要求檢測和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力檢測,主要包括六個方面的主要內(nèi)容:鋼結(jié)構(gòu)的抗火性能檢測;鋼結(jié)構(gòu)的防銹防腐檢測;構(gòu)造檢測;結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形檢測;構(gòu)件的損傷和缺陷檢測;;結(jié)構(gòu)和構(gòu)件在幾何尺寸上的檢測。 一般主要采用的方法就是射線探傷、滲透探傷、磁粉探傷以及超聲波探傷等。根據(jù)相關(guān)的標準規(guī)定,對于鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量的檢測主要分為三個等級,主要包括對外觀檢驗和內(nèi)部缺陷檢驗,在質(zhì)量等級上可能存在著不同,但是如果在設(shè)計的時候沒有特別指出的話就應該把外觀和內(nèi)部的要求看做是一致的,在焊縫質(zhì)量等級的選用上應該根據(jù)不同的應力狀態(tài)、工作環(huán)境、焊縫的形式、荷載的特性很容結(jié)構(gòu)重要性來選擇不同質(zhì)量的等級。根據(jù)相關(guān)文件規(guī)定,對于的焊縫來說,只要求對焊縫進行外觀的檢驗,還要符合規(guī)程要求,對于一級或者二級的焊縫來說,不光要進行外觀檢查,還要進行一定數(shù)量超聲波檢驗,并且與相應要求符合。
某兩層鋼結(jié)構(gòu)門房于2013年12月施工完成,建筑面積約為200m2,框架梁采用焊接H型鋼、框架柱采用焊接H型鋼與國標H型材、格構(gòu)柱采用焊接型材。
2 檢測內(nèi)容
根據(jù)建筑物的工程現(xiàn)狀以及委托要求,檢測內(nèi)容主要有以下幾點:
(1)結(jié)合現(xiàn)場實際情況及相關(guān)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準,對鋼框架構(gòu)件尺寸、層高、軸線間距及材料質(zhì)量進行檢測;
(2)鋼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量,構(gòu)件表面是否有裂紋、折疊、夾層、銹蝕、麻點或劃痕等不良缺陷;鋼材表面的涂層厚度、涂料表面有無明顯龜裂、起泡、脫落等缺陷;焊縫外觀是否存在缺陷。
(3)鋼框架節(jié)點連接質(zhì)量檢測:節(jié)點連接方式及質(zhì)量檢測;
(4)鋼柱的垂直度檢測;
(5)根據(jù)以上檢測結(jié)果,對該鋼結(jié)構(gòu)工程的工程質(zhì)量依據(jù)有關(guān)標準進行評定。
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