既有鋼結(jié)構(gòu)遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測：
1、鋼結(jié)構(gòu)鑒定；
2、鋼結(jié)構(gòu)抗震鑒定；
3、鋼結(jié)構(gòu)大修前的可靠性鑒定；
4、建筑改變用途、改造、加層或擴(kuò)建前的鑒定；
5、受到災(zāi)害、環(huán)境侵蝕等影響的鑒定；
6、對既有鋼結(jié)構(gòu)的可靠性有懷疑或爭議。
公司具有建設(shè)工程質(zhì)量檢測資質(zhì)、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測專業(yè)承包資質(zhì)，擁有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量認(rèn)證（CMA），是福建省第三方權(quán)威公正的檢測單位，具備向社會提供具有法律效力的檢測數(shù)據(jù)的能力，所出具的檢測（）報(bào)告可以作為工程驗(yàn)收、工程質(zhì)量與安全性評估、質(zhì)量仲裁、辦理等手續(xù)的有效憑證。辦理鋼結(jié)構(gòu)工程檢測，鋼結(jié)構(gòu)檢測，見證取樣檢測，節(jié)能檢測，建筑結(jié)構(gòu)檢測，建筑安全性檢測，房屋結(jié)構(gòu)檢測工程，鋼結(jié)構(gòu)加固工程，裂縫灌漿加固工程，墻體加固工程，地基基礎(chǔ)加固工程等等 我公司是專業(yè)從事于構(gòu)建筑物的房屋質(zhì)量檢測及安全性、抗震、廠房安全檢測、鋼結(jié)構(gòu)檢測、道路、橋梁、交通建設(shè)工程檢測、古建筑檢測、危房鑒定、室內(nèi)環(huán)檢檢測咨詢等服務(wù)，為客戶提供國家權(quán)威部門的出具的檢測報(bào)告。 同時(shí)專注于建筑結(jié)構(gòu)加固，碳纖維加固，鋼結(jié)構(gòu)加固，建筑物糾偏，地基加固，建筑加固設(shè)計(jì)，建筑材料銷售等...領(lǐng)域。本公司倡導(dǎo)“、務(wù)實(shí)、、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，具有良好的內(nèi)部機(jī)制。優(yōu)良的工作環(huán)境以及良好的激勵機(jī)制，吸引了一批高素質(zhì)、高水平、率的人才。擁有完善的技術(shù)研發(fā)力量和成熟的團(tuán)隊(duì)。我們的宗旨是：“用服務(wù)與真誠來換取你的信任與支持，互惠互利，共創(chuàng)雙贏！”我公司愿與各界同仁志士竭誠合作，共創(chuàng)未來。 
單層鋼結(jié)構(gòu)房屋工程屋面檁條也會受力體系的一部分，它在使用中需要承受以下3項(xiàng)荷載。
1、長時(shí)間荷載(恒荷載)單層鋼結(jié)構(gòu)房屋屋面材料重量(包括防水層、保溫或隔熱層等的支撐，以及檁條結(jié)構(gòu)自重。
2.可變荷載(活荷載)單層鋼結(jié)構(gòu)房屋屋面均布活荷載、雪荷載、積灰的荷載和風(fēng)荷載，鋼結(jié)構(gòu)屋面均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值（按投影圖積計(jì)算）:壓型鋼板等輕型屋面按相關(guān)資料的受荷水平投影面積取用，對于檁條一般取0.5kn/㎡時(shí)，發(fā)泡水泥復(fù)合板等屋面為0.5kn/㎡;雪荷載和積.灰荷載按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》或當(dāng)?shù)刭Y料取用。對于檁距小于1m的檁條，尚應(yīng)驗(yàn)算1.0kn（標(biāo)準(zhǔn)值）、施工或檢修集中荷載作用于跨中時(shí)構(gòu)件的強(qiáng)度。對于實(shí)腹式檁條，可將檢修集中菏載按2*1.0al(kn/㎡)換算為等效均布荷載，a為檁條水平投影間距（m）, l為檁條跨度（m）.
3.荷載組合1)均布活荷載不與雪荷載同時(shí)考慮，設(shè)計(jì)時(shí)取兩者中的較大值;2)積灰荷載應(yīng)與均布活荷載和雪荷載的較大值同時(shí)考慮;3)雪荷載和積灰荷載應(yīng)按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》考慮不均勻分布的系數(shù);4)施工或檢修集中荷載不與均布活荷載或雪荷載同時(shí)考慮;5)對于平坡屋面（坡度為1/8-1/20），可不考慮風(fēng)正壓力;當(dāng)風(fēng)荷載較大時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算在風(fēng)吸力作用下，長時(shí)間荷載與風(fēng)荷載組合下截面應(yīng)力反號的情況，此時(shí)長時(shí)間荷載的分項(xiàng)系數(shù)取1.0。

在鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工中，選用的鋼材多為低合金高強(qiáng)度鋼，即合金元素含量低于5%，屈服強(qiáng)度為275Mpa以上，而且具有較為理想的成型性、可焊性。與普通的鋼材相比，低合金高強(qiáng)度鋼未經(jīng)過熱處理、重新熱加工、切削加工，在國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用較多。在鋼構(gòu)件制作中，胎架劃線、搭設(shè)尺寸，以及鋼構(gòu)件拼裝操作中的基準(zhǔn)線與定位方式等都是質(zhì)量控制的要素，技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合相關(guān)規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的管控。另外，在鋼構(gòu)件制作中，其整體穩(wěn)定性也是必須關(guān)注的，長細(xì)比λ作為主要的參量，計(jì)算公式為：λ=1/r，其中1代表構(gòu)件的計(jì)算長度，r為構(gòu)件截面的回轉(zhuǎn)半徑，在計(jì)算過程中要注意鋼構(gòu)件截面的兩個方向軸計(jì)算長度有所不同，構(gòu)件兩端的實(shí)際支承與理想支承情況也有所差別，在鋼構(gòu)件制作過程中必須進(jìn)行具體的分析。 
鋼結(jié)構(gòu)工程安裝過程中的安全保證措施不管是高空墜落物還是工人自身的墜落，都將直接威脅到生命安全。在鋼柱起吊前必須安裝便于操作人員上下的爬梯，以便于摘鉤及安裝鋼梁時(shí)人員的上下。爬梯的安裝一般應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的高度確定，對超過6 m 以上的鋼柱要對爬梯進(jìn)行綁扎固定。安裝操作人員大部分作業(yè)時(shí)間均在狹窄的主、次梁上作業(yè)或行走，所以必須張掛水平安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，水平安全防護(hù)網(wǎng)與高空作業(yè)人員的防護(hù)距離一般不超過 10 m。鋼梁安裝完畢后設(shè)置安全繩供人員行走時(shí)掛安全帶，這是鋼結(jié)構(gòu)施工中保證作業(yè)人員安全的重要措施之一。緊固高強(qiáng)螺栓時(shí)，在鋼柱牛腿和鋼梁聯(lián)結(jié)處設(shè)吊籃，施工人員在吊籃里進(jìn)行高強(qiáng)螺栓聯(lián)結(jié)和焊接操作。施工人員應(yīng)隨身佩帶防墜器，防止在上下鋼柱時(shí)墜落。高空作業(yè)時(shí)使用的所有工具都必須拴安全繩，施工人員操作時(shí)安全帶必須掛在安全繩子上與鋼梁聯(lián)結(jié)，以防止發(fā)生高空墜落。

在設(shè)置檢測儀器參數(shù)的基礎(chǔ)上，分別檢測平板焊接、角接焊縫、異型焊縫，無損傷檢測技術(shù)應(yīng)用情況分別如下：
　?。?）平板焊接檢測。平板焊接的檢測，需要取焊接缺陷的模擬試塊，并合理設(shè)置儀器參數(shù)，然后通過檢測，對結(jié)果進(jìn)行分析，以優(yōu)化無損傷檢測技術(shù)的應(yīng)用方法。鋼結(jié)構(gòu)橋梁的平板焊接，焊縫容易預(yù)埋人工缺陷，筆者分別制作了8塊特種試塊，并在這些試塊焊接接頭位置設(shè)置了包括裂紋、氣孔、夾渣、未焊透在內(nèi)的14種缺陷，作為鋼結(jié)構(gòu)橋梁平板焊接的模擬試塊，然后分析這些試塊焊接的缺陷分布類型和規(guī)律。通過檢驗(yàn)，基本檢驗(yàn)出平板焊接焊縫的質(zhì)量，但常規(guī)的超聲檢測沒有辦法實(shí)現(xiàn)全紀(jì)錄，因此缺陷長度存在誤差，而相控陣技術(shù)能夠全數(shù)據(jù)紀(jì)錄焊縫內(nèi)的缺陷，準(zhǔn)確找出焊縫缺陷的位置、長度、深度和高度，平板焊接可優(yōu)先考慮相控陣無損檢測技術(shù)的應(yīng)用。 
角接焊縫檢測技術(shù)。角接焊縫檢測較為復(fù)雜，其中包括T型焊接、Y型角接焊縫兩種，在這里需要分別準(zhǔn)備這兩種焊接缺陷的模擬試塊。T型焊接缺陷模擬試塊的準(zhǔn)備，是根據(jù)焊接缺陷分布的類型和規(guī)律，制作包括裂紋、夾渣、未焊透3種類型缺陷的試塊，并分別采用常規(guī)超聲、相控陣技術(shù)兩種方法，經(jīng)檢測，常規(guī)超聲和相控陣技術(shù)能夠找出試塊的全部缺陷，但前者利用波幅測量缺陷長度和高度的時(shí)候，存在一定的誤差，而后者能夠準(zhǔn)確定出缺陷的位置、長度、高度和深度，因此T型焊接缺陷的無損檢測技術(shù)適用相控陣技術(shù)。而Y型角接焊縫檢測，所采用的缺陷模擬試塊是根據(jù)焊接缺陷的分布類型和規(guī)律，制作包括裂紋、夾渣、未焊頭、未融合4種類型缺陷的試塊，并分別采用常規(guī)超聲、相控陣技術(shù)兩種方法，經(jīng)檢測，常規(guī)超聲和相控陣技術(shù)能夠找出試塊的全部缺陷，但前者利用波幅測量缺陷長度和高度的時(shí)候，存在一定的誤差，而后者能夠準(zhǔn)確定出缺陷的位置、長度、高度和深度，因此Y型焊接缺陷的無損傷檢測，同樣適用相控陣技術(shù)。

1、表面硬度檢驗(yàn)： G205-2001要求跨度40m以上，建筑安全等級為一級的網(wǎng)架螺栓必須進(jìn)行表面硬度檢測。用洛氏硬度計(jì)進(jìn)行檢測。 8.8s級硬度為21－29 10.9s級硬度為32－36 每種規(guī)格檢測8只  
1、桿件連接焊縫檢驗(yàn)： 桿件與封板或錐頭的對接焊縫采用超聲波檢測內(nèi)部缺陷，依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T203-2007.焊縫質(zhì)量等級應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合G205－2001二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 檢驗(yàn)數(shù)量每種桿件抽檢5％，不少于5根。 
焊縫超聲波（x射線）無損檢測：
   1）、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB 11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB 3323的規(guī)定。
   2）、焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相貫焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。
   3）、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測應(yīng)在焊接外觀檢測合格后方可進(jìn)行；同時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場對無損檢測進(jìn)行旁站監(jiān)理，并做好記錄。
   4）、一級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例，二級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例20%；
http://www.chongqingym.com